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鍍硬鉻是一種傳統(tǒng)式的表面電鍍技術(shù)性，早已運(yùn)用長(zhǎng)達(dá)70很多年。鍍鉻層強(qiáng)度高、耐磨損、耐蝕并能始終保持表面明亮且加工工藝相對(duì)性非常簡(jiǎn)單，成本費(fèi)較低。一直以來(lái)，鉻鍍層除開(kāi)做為裝飾設(shè)計(jì)鍍層外，還普遍做為機(jī)械零部件的耐磨損和耐蝕鍍層。電鍍硬鉻鍍層技術(shù)性經(jīng)常用于修補(bǔ)損壞構(gòu)件。

單面鉻鍍層僅有做到非常薄厚時(shí)，才具備不錯(cuò)的耐蝕性。但是，當(dāng)鉻鍍層薄厚做到65μm之上時(shí)，再提升薄厚并不會(huì)進(jìn)一步改進(jìn)其耐蝕特性。一般來(lái)說(shuō)，電鍍時(shí)間對(duì)硬鉻層薄厚的危害非常大，而電鍍時(shí)間的挑選，在于鍍液主含鹽量、溫度、電流量等加工工藝標(biāo)準(zhǔn)。

在具體的電鍍生產(chǎn)過(guò)程中，為精準(zhǔn)操縱鍍鉻層薄厚，改進(jìn)內(nèi)孔鍍鉻零件的鍍層勻稱(chēng)性，常選用筒形電鍍陽(yáng)極氧化，并在電鍍?nèi)^(guò)程中按時(shí)對(duì)碳素鋼零件開(kāi)展翻過(guò)來(lái)和替換部位，以確保得到的鍍硬鉻層勻稱(chēng)、細(xì)膩。