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1、厚度一般在20μm以上，硬度一般為800~900HV。

2、鍍硬鉻；鍍硬鉻工藝。是在各種基體外表鍍一層較厚的鉻鍍層，運(yùn)用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。

3、鍍硬鉻是一種傳統(tǒng)的外表電鍍技術(shù)，已經(jīng)使用長(zhǎng)達(dá)70多年。鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長(zhǎng)期保持外表光亮且工藝相對(duì)比較簡(jiǎn)單，成本較低。長(zhǎng)期以來，鉻鍍層除了作為裝修涂層外，還廣泛作為機(jī)械零部件的耐磨和耐蝕涂層。電鍍硬鉻鍍層技術(shù)常常用來修正破損部件。

4、電鍍硬鉻工藝會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)峻的環(huán)境問題，鍍鉻工藝運(yùn)用的鉻酸溶液，會(huì)發(fā)生含鉻酸霧和廢水，而且還有其它一些缺點(diǎn)，如：硬度一般為800~900HV，硬度比一

些陶瓷和金屬陶瓷材料低，且硬度還會(huì)隨溫度升高而降低；鍍鉻層存在微裂紋，不可避免發(fā)生穿透性裂紋，導(dǎo)致腐蝕介質(zhì)從外表滲透至界面而腐蝕基體，造成鍍層表

面出現(xiàn)銹斑乃至剝落；電鍍工藝沉積速度慢，鍍0.2~0.3mm厚的鍍層往往需求2~3個(gè)班的時(shí)刻，也不利于厚鍍層的使用。因此，研究范疇一直盡力尋找代替電鍍硬鉻的新工藝。目前已出現(xiàn)許多新工藝并得到使用和發(fā)展。