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新聞資訊
電鍍硬鉻工藝在汽車行業(yè)應(yīng)用
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隨著轎車工業(yè)的快速開展,轎車職業(yè)的沖壓資料持續(xù)向高強(qiáng)度,電鍍硬鉻開展,這對(duì)轎車制作技能和電鍍硬鉻設(shè)備模具職業(yè)提出了新的應(yīng)戰(zhàn)。


作為高強(qiáng)度金屬,電鍍硬鉻被廣泛用于大型轎車模具的電鍍中。

電鍍硬鉻技能用于對(duì)轎車覆蓋模具和深沖模具的外表進(jìn)行熱處理,對(duì)轎車沖壓模具附件的熱處理以及對(duì)鍛模和鑄模外表的熱處理。核心是進(jìn)步耐磨性,模具潤滑且耐腐蝕。在高速高壓沖壓過程中,模具和零件會(huì)發(fā)生巨大的沖突力。因?yàn)殍F與鐵之間的巨大沖突,模具和資料易于發(fā)生磨料和灼傷,然后增加了產(chǎn)品的維修率和作廢率。電鍍硬鉻工藝能夠大大進(jìn)步耐用性,確保模具精度的穩(wěn)定性,出產(chǎn)功率將大大進(jìn)步。


電鍍硬鉻的優(yōu)點(diǎn)

(1)進(jìn)步模具的外表硬度,耐磨性,耐腐蝕性和高溫抗氧化性;

(2)削減塵埃和顆粒引起的不良斑駁;

(3)進(jìn)步模具外表的耐磨性,然后進(jìn)步出產(chǎn)功率;

(4)電鍍硬鉻后,模具達(dá)到或超越硬質(zhì)合金的性能指標(biāo),不只大大降低了資料本錢,而且簡化了模具的制作工藝和熱處理工藝,降低了出產(chǎn)本錢;

(5)簡化了模具的維護(hù),縮短了維護(hù)時(shí)刻;

(6)削減拉絲油的使用;

(7)降低零件的不良率,削減維修時(shí)刻和本錢;

(8)進(jìn)步模具質(zhì)量和附加值;

(9)進(jìn)步模具壽數(shù),有效維護(hù)模具主體。






因而,關(guān)于某些超高溫,高強(qiáng)度模具,電鍍硬鉻是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。因而,轎車工業(yè)中的大型模具也使用電鍍硬鉻技能來增強(qiáng)其強(qiáng)度。然而,大型模具通常形狀雜亂,面積大,分量重而且難以安裝和懸掛。電鍍過程中的高電位和低電位也對(duì)硬鉻層的厚度有很大影響。因而,用于大型模具的電鍍硬鉻工藝需求必定的出產(chǎn)條件和豐富的電鍍經(jīng)歷。



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