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一、區(qū)別：

電鍍硬鉻的前處理，其具體的內(nèi)容和作業(yè)，其主要是有：在鋼鐵零件上電鍍黑鉻的話，那么一般是將鍍銅或鍍鎳層作為底鍍層。而產(chǎn)品比較好的話，則是以銅、鎳、乳白鉻及黑鉻的組合鍍層，作為防護設(shè)備的鍍層。此外對于銅合金零件，是要通過除油酸洗等處理的。

電鍍硬鉻的后處理，其主要是有：處理一：浸熱油關(guān)閉，添加其防護裝修性能。處理二：在其外表噴涂有機透明涂料，添加其防護裝修性能。

二、電鍍硬鉻鍍層掉落的原因

陽極電流密度不妥影響鍍層結(jié)合力。電流密度過大，造成鉻鍍層簡單掉落，所以要注意操控陰極電流密度在工藝規(guī)則規(guī)模。鍍液中的鉻含量偏高，也會使鉻鍍層簡單掉落，模具硬鉻電鍍能夠通過電解處理使之下降并保持在規(guī)則規(guī)模。鍍層耐磨性不良：掉落主要是因為成分含量不妥所造成的，模具電鍍液不穩(wěn)定對鍍鉻層的耐磨性也會有影響。若鍍液中硫酸含量低于250g/L，鍍層耐磨性較差，硬鉻添加劑每100L低于35mm時會出現(xiàn)鍍層粗糙，模具電鍍硬鉻硬度下降，耐磨性不行。模具鍍鉻在電鍍過程中，電極操控不妥，過電不均勻，也會使鍍層耐磨性不好，正常情況下電極離模具外表為0.10毫米是比較好的。