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鍍硬鉻時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)
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在鍍硬鉻中,涂層脫落現(xiàn)象通常是由結(jié)合力差引起的。可是,我們能夠采取以下辦法來(lái)避免出產(chǎn)操作中的這種現(xiàn)象,正確的操作能夠確保出產(chǎn)加工的質(zhì)量。避免構(gòu)成任何影響。

1、當(dāng)陽(yáng)極氧化外表氧化膜較厚的鍍硬鉻合金鋼,在高碳鋼上鍍硬鉻或長(zhǎng)時(shí)間停電時(shí),這部分通常用作短時(shí)腐蝕的陽(yáng)極。這種處理以電化學(xué)方式溶解氧化膜,構(gòu)成微觀粗糙的外表。

2、除了象形陽(yáng)極、保護(hù)陰極和輔助陽(yáng)極,一些雜亂零件的浪涌電流會(huì)在短時(shí)間內(nèi)影響零件的開(kāi)槽,電流密度比一般零件高幾倍。隨著陰極化的增加,零件外表迅速沉積一層鉻,然后回到正常電流密度涂層。

3、鍍前預(yù)熱對(duì)于大件鍍硬鉻,工件施鍍前需進(jìn)行預(yù)熱處理,否則不僅會(huì)影響鍍硬鉻層的結(jié)合力而且也影響鍍液的溫度,所以大件鍍前要在鍍液中預(yù)熱數(shù)分鐘,使基體與鍍液溫度相等時(shí),再進(jìn)行通電操作,鍍液溫度變化較好控制在士2℃以?xún)?nèi)。




4、含鎳和鉻的階梯式進(jìn)料合金鋼外表有一層十分薄而細(xì)密的氧化膜。鍍硬鉻會(huì)影響鍍層與基體的附著力。因此,首先對(duì)電鍍件進(jìn)行鍍硬鉻處理。陽(yáng)極在液體中刻蝕,然后部分變成陰極,陰極的電流比正常值低幾倍。一般電壓控制在3、5V左右,氫開(kāi)釋反響只發(fā)生在電極處,因?yàn)樾律臍湓泳哂泻軓?qiáng)的電勢(shì)。復(fù)原才能能夠?qū)⒔饘偻獗淼难趸?fù)原成金屬,然后運(yùn)用步進(jìn)電流一段時(shí)間,逐漸增加電流,直到施加正常的工藝條件,然后能夠在活性金屬外表進(jìn)行電鍍,即獲得結(jié)合強(qiáng)度好的鍍層。

在鍍硬鉻的過(guò)程中,中間有時(shí)會(huì)停電,外表也會(huì)構(gòu)成一層薄膜氧化層。假如直接持續(xù)鍍硬鉻,會(huì)發(fā)生涂層脫落。戰(zhàn)勝這個(gè)問(wèn)題的辦法是用“階梯力”活化外表,然后轉(zhuǎn)移到一般電鍍。有了上述的這些辦法,還能夠避免因?yàn)殄冇层t電解液的渙散才能和深度才能較差,對(duì)某些形狀雜亂的零件會(huì)呈現(xiàn)漏鍍現(xiàn)象。


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