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沖壓模具鍍鉻的工藝流程及注意事項(xiàng)如下：

工藝流程：

1.模具清洗：開始鍍鉻前，首先要對(duì)模具進(jìn)行徹底的清洗，以去除表面的油污、塵埃和其他雜質(zhì)。

2.剝離處理：如果模具已經(jīng)有過電鍍層，那么需要進(jìn)行剝離處理，以便新的鍍鉻層能更好地附著。

3.打磨拋光：清洗后，模具表面需要進(jìn)行打磨和拋光，以確保鍍鉻層的光滑和平整。

4.制作仿形陽(yáng)極：制作仿形陽(yáng)極是鍍鉻過程中的關(guān)鍵步驟，需要根據(jù)模具的形狀和尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確制作。

5.鍍鉻：在電鍍槽中放入鍍鉻液，然后開始通電進(jìn)行鍍鉻。鍍鉻過程中，需要注意電流密度的控制，以防止鍍層脫落。

6.清洗和拋光：鍍鉻完成后，模具需要再次清洗，并進(jìn)行拋光處理，以達(dá)到光澤和平滑度。

注意事項(xiàng)：

1.電流控制：鍍鉻過程中，電流密度的控制至關(guān)重要。電流過大可能導(dǎo)致鍍層脫落，因此需要準(zhǔn)確控制電流密度。

2.鍍液維護(hù)：鍍鉻液的成分和溫度對(duì)鍍鉻效果有重要影響，需要定期維護(hù)和調(diào)整。

3.安全防護(hù)：鍍鉻過程中可能會(huì)產(chǎn)生有害氣體和廢水，需要做好安全防護(hù)和環(huán)保處理。